攪拌配料罐針對混合物料，氣液、液液、液固或氣液固多相物料進行化學反應的混合操作使用設備，可使罐內物料在較高的壓力和溫度下得到充分混合，加強傳質和傳熱過程。攪拌配料罐是以靜密封取替了傳統的填料密封和機械密封，從而實現整臺反應釜在密封狀態下工作。因此攪拌配料罐更適合于各種有毒、易燃、易爆以及其它滲透力極強的化學介質進行攪拌反應，是食品制藥化工等工藝中進行混合反應最佳設備。
攪拌配料罐的核心部件為FCH型磁力攪拌器，它是利用永磁磁鋼作為驅動材料，由于磁鋼具有異性相互吸引、同性相互排斥的特點，內外轉子分別用磁鋼N、S極錯落排列，當電機減速機帶動外磁鋼體轉動，通過磁力作用從爾帶動內磁鋼體與外磁鋼體同步轉動，內磁鋼體通過聯軸器聯接攪拌軸及攪拌槳葉，達到攪拌目的。攪拌配料罐內磁鋼體通過不銹鋼等材料制作密封罩體與釜體通過螺栓聯接，形成靜密封腔，有效防止泄漏達到靜密封，徹底解決了填料密封與機械密封無法解決的泄漏問題，使整個介質處于絕對密封狀態下，無任何泄漏和污染，確保了人身與環境不受侵害。
攪拌配料罐結構特征：
1、攪拌裝置:頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。
2、加熱方式:攪拌配料罐采用電熱棒插入夾套內，加熱均勻無冷區。夾套內注入導熱油或水為加熱介質，產生熱能對罐內物料進行加熱。
3、物料加熱溫度:≤350℃;物料加熱時間:20min~90min(視工藝需要)。
4、溫度控制:采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度(溫差±≤1°C)，并可調節物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內，溫度傳輸桿直插至罐內底部，使料液用到最低位置也能指示出溫度。
5、罐體:攪拌配料罐內表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm。
6、上蓋:為兩扇可開式活動蓋，攪拌配料罐便于清洗，內外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
7、內罐底結構:經旋壓加工成R角，與內罐體焊接、拋光后無死角，并向出料口方向呈5°傾斜，便于放凈物料無滯留。
8、夾套形式:全夾套，用于加入導熱油或水，使攪拌配料罐工作時達到最佳升溫和降溫的目的。
9、保溫材料:攪拌配料罐采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫效果。
10、外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
